A tűzihorganyzás teljesítményjellemzői

Vastag és sűrű, tiszta cinkréteg borítja az acél kötőelemek felületét, amely elkerülheti az acél hordozó és bármilyen korrozív oldat közötti érintkezést, védve az acél rögzítőelemet a korróziótól. Az általános légkörben a cinkréteg felületén vékony és sűrű cink-oxid réteg képződik. Vízben nehezen oldódik, ezért bizonyos védő szerepet tölt be az acél kötőelemek aljzatán. Ha a cink-oxid a légkörben más komponensekkel oldhatatlan cinksókat képez, akkor korróziógátló hatása ideálisabb; Cink vasötvözet rétege és sűrűsége kombinálva egyedülálló korrózióállóságot mutat tengeri sópermet és ipari környezetben; Erős kötése és cinkvas kölcsönös oldhatósága miatt erős kopásállósággal rendelkezik; A cink jó alakíthatósága miatt ötvözetrétege szilárdan tapad az acél hordozóhoz. Ezért a tűzihorganyzás különféle alakítási folyamatokon mehet keresztül, például hidegsajtoláson, hengerlésen, huzalhúzáson, hajlításon stb., anélkül, hogy károsítaná a bevonatot; Az acél szerkezeti elemek tűzihorganyzása után egy izzítási kezelésnek felel meg, amely hatékonyan javítja az acél hordozó mechanikai tulajdonságait, kiküszöböli az acél alkatrészek alakítása és hegesztése során fellépő feszültséget, és elősegíti az acél esztergálási feldolgozását szerkezeti elemek; A kötőelemek felülete tűzihorganyzás után fényes és szép; A tiszta cinkréteg a legplasztikusabb horganyzott réteg a tűzihorganyzásban, a tiszta cinkhez hasonló tulajdonságokkal és jó alakíthatósággal.
③ Alkalmazási kör
Ez a bevonási módszer különösen alkalmas különféle erős korrozív környezetekhez, mint például erős sav, lúgköd stb.